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印刷需求大增 凹印油墨行业受益

2019-09-09 09:33      责任编辑:何冰    来源:www.haofayi.com    点击: 次
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印刷需求大增 凹印油墨行业受益

        凹印油墨主要应用在塑料薄膜、纸张等软包材印刷领域,在中国包装印刷领域应用量很大。随着中国物流运输业不断发展,以及人们日常生活消费频次不断提升,烟酒、饮料、牛奶、医药、化妆品等需求不断增多,大量的包装需求带动了凹印油墨市场用量的不断增长。

        其中,凹印溶剂型油墨附着性要高于凹印水性油墨,而且凹印溶剂油墨不需要洗版、印刷速度快等优势明显,是目前应用最普遍的凹印油墨,占凹印油墨市场份额的95%以上。

        新思界产业研究中心出具的《2019年全球及中国凹印油墨产业深度调研报告》显示,随着环保趋严,凹印水性油墨可以从根本上解决VOCs排放问题,因此受到越来越多印刷企业和油墨厂商的重视。目前中国凹印水性油墨市场处于发展起步阶段。凹印水性油墨缺乏统一行业标准,各企业也没有严格执行的产品标准,通常根据客户的要求来生产。目前,各企业产品质量、性能差别比较大,多数企业产品稳定性不足,而且下游应用过程中印刷效率比凹印溶剂型油墨低,市场推广受到一定限制,整体用量还不高,占凹印油墨市场份额不足5%。

        中国凹印水性油墨的发展始于2000年左右,部分烟包印刷厂开始引入凹印水性油墨,但凹印水性油墨存在印刷速度慢、印刷后复合工艺难度大等不足,在塑料薄膜印刷上效果不理想。近两三年来,受国家环保政策影响,越来越多的软包装企业开始进行凹印水性油墨的开发和应用,中国凹印水性油墨市场应用处于较快的增长阶段。

        目前,中国凹印水性油墨市场上产品分为两类:一类是纯水型凹印水性油墨,另外一类是水醇溶剂型凹印水性油墨。两者的区别主要体现在两个方面:

        其一,从添加溶剂的情况来看,纯水型凹印水性油墨不含醇溶剂,水醇溶剂型凹印水性油墨需添加一定的醇作为溶剂,通常为乙醇,含量在30%以内,部分行业人士认为乙醇含量应该在5%以内;

        其二,在印刷使用过程中纯水型凹印水性油墨可以不添加醇,也可以通过加入一定配比的醇来提高印刷速率;水醇溶剂型凹印水性油墨需要加入一定配比的乙醇。

        中国环保政策趋严,凹印溶剂型油墨使用受限,但目前凹版印刷市场多数企业处于观望状态,少数规模较大的下游企业陆续使用或试用,凹印水性油墨在印刷质量、速度、价格和制版等方面尚有一定的发展障碍,如,凹印水性油墨需要对印刷设备进行改造,投入大量的改造成本;墨水更换需要重复洗版,影响生产效率;而且,凹印水性油墨水分含量高,印刷烘干难度大,导致印刷速度低下。

        目前,凹印水性油墨环保优势明显,但发展时间短,整体应用规模不大。市场上凹印水性油墨以烟包、手提购物袋等纸张凹印水性油墨和塑料薄膜表印凹印水性油墨应用相对成熟,里印凹印水性油墨应用还不成熟。

        中国凹印水性油墨主要应用领域为烟包纸张和塑料薄膜等。其中,烟包纸张印刷是凹印水性油墨应用最早的领域,已经基本能够满足烟包印刷厂和纸张包装袋厂印刷需求,应用技术较为成熟,该领域凹印水性油墨渗透率达到15%左右。代表性烟包纸张凹印水性油墨厂商为山西精华科工贸有限公司、深圳布瑞特水性油墨涂料有限公司。

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