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氮化铝陶瓷粉下游需求量大 国内主要依赖进口

2019-09-09 09:31      责任编辑:何冰    来源:www.haofayi.com    点击: 次
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谈话率陶瓷粉下游需求量大 国内主要依赖进口

        氮化铝粉体的基本特征:氮化铝陶瓷粉体是一种白灰色粉末,其化学分子式为:AIN,分子重量40.99,密度3.26g/cm3,热导率理论值为320w/mk,热膨胀系数为:3.5×10-6K-1。氮化铝陶瓷粉体纯度高,粒径小,分布均匀,比表面积大,高表面活性,松装密度低,具有良好的注射成形性能,可用于复合材料,与半导体硅匹配性好,界面相容性好,能提高复合材料的机械性能和导热介电性能。

        氮化铝最高可稳定到2200℃。室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢。导热性好,热膨胀系数小,是良好的耐热冲击材料。抗熔融金属侵蚀的能力强,是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体,介电性能良好,用作电器元件也很有希望。砷化镓表面的氮化铝涂层,能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反应.可由铝粉在氨或氮气氛中800~1000℃合成,产物为白色到灰蓝色粉末,或由Al2O3-C-N2体系在1600~1750℃反应合成,产物为灰白色粉末,或氯化铝与氨经气相反应制得,涂层可由AlCl3-NH3体系通过气相沉积法合成。

        由于氮化铝压电效应的特性,氮化铝晶体的外延性伸展也用於表面声学波的探测器。而探测器则会放置於矽晶圆上。只有非常少的地方能可靠地制造这些细的薄膜。利用氮化铝陶瓷具有较高的室温和高温强度,膨胀系数小,导热性好的特性,可以用作高温结构件热交换器材料等。利用氮化铝陶瓷能耐铁、铝等金属和合金的溶蚀性能,可用作Al、Cu、Ag、Pb等金属熔炼的坩埚和浇铸模具材料。

        由于氮化铝基板较传统氧化铝具备更高散热效能,但基板及其粉体的绝大多数市占,皆掌握在京瓷(Kyocera)、德山(Tokuyama)、东洋(Toyo Aluminium K.K., Toyal)等日系大厂手中。相较于目前LED使用的氧化铝散热基板,氮化铝的散热效益是其七倍之多,进而可大幅避免高功率和高亮度LED受热而减少寿命和稳定度,接掌下世代LED主流散热基板的呼声高涨。现阶段氮化铝散热基板主要应用于户外高功率LED照明,主因系其与传统的氧化铝仍存在两倍的价差,预计日后单价与氧化铝相当后,将有望加速渗透室内照明市场。而随着氮化铝陶瓷粉国产化的推进,氮化铝陶瓷粉的市场价格也会逐渐下降,从而进一步推进氮化铝陶瓷粉在市场中的应用进程。

        新思界产业研究中心出具的《2019年全球及中国氮化铝陶瓷粉产业深度研究报告》显示,我国高纯AIN产业尚未形成完成的产业链,上游高纯AIN粉尚没有实现生产突破,下游的AIN-DBC主要有日资的上海申和热磁电子有限公司生产,国内企业生产规模较小,高纯AIN粉依赖进口。

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